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【圖文解析】新品“ZB系列高標準強力自動進刀鉆床”“B1系列精品鉆床(主軸箱升降)”
發布日期:2014-09-06   瀏覽次數:17114次

2014年9月,西菱公司應市場的需求與行業產品的更新,結合9月青島國際五金展,推出了“ZB系列高標準強力自動進刀鉆床”、“B1系列精品鉆床(主軸箱升降)”兩種系列新型產品。

下面將通過圖文解析,為大家分析新品在性能上的提升:

 

ZB系列高標準強力自動進刀鉆床

 

機床特點:

  • 主軸進給速度無級可調,調整方便,適合于加工各種常用材質的工件,加工范圍更廣

  • 通過電機與大減速比減速箱傳動,結構緊湊,進給更加給力

  • 手柄切換主軸手動進給與自動進給方便快捷

  • 主軸轉速范圍廣、可配5級轉速或9級轉速,適宜不同材料工作的加工

  • 工作臺采用加厚齒條升降,可360度回轉可手動升降。蝸輪、蝸桿轉動比大、升降輕松省力

  • 主軸箱體上設有LED工作燈讓工作環境更加明亮

  • 該機床還可配帶多軸器實現多孔(通常2個—16個)同時鉆或攻

  • 機床主軸箱加寬加強剛性更好,鉆孔時不再“抬頭” 主軸箱與立柱通過法蘭固定連接(主軸箱與立柱的配合零間隙)提高了鉆床的精度與穩定性

  • 操作手柄采用整體式設計,手柄桿直徑加粗至Φ16MM手柄表面鍍暗鉻處理, 外形美觀且解決了傳統臺鉆手柄桿的手柄球易斷裂的質量問題,手柄座整體鋼件解決了鑄鐵手柄座螺紋易壞問題

  • 立柱直徑增加到Φ100MM大大增加了機床的剛性。鉆孔受軸向力時不再“抬頭”工作臺采用整體式結構。減少了配合的間隙對精度和剛性的影響。并加高加強筋作支撐。鉆孔時工作臺不再“低頭”齒條下端面增加平面軸承工作臺360度旋轉、靈活、省力

  • 皮帶張緊采用齒輪、齒條傳動,比以往手動張緊更方便省力。鎖緊采用十字手柄鎖緊電機銷斜面,鎖緊可靠操作方便

  • 電機板加厚處理剛性增加,皮帶張緊后,電機及皮帶輪不會“翹頭”減少了皮帶磨損定深裝置設置在正前方,易于觀察。采用可轉位鎖緊手柄操作方便

  • 主軸套筒增加防旋導向槽,攻絲時減少正反轉間隙,提高螺紋質量減少斷絲錐,同時能防止主軸套筒旋轉造成與齒輪軸卡死拉壞,特別是配多軸器時,減少旋轉。提高多軸器的重復定位精度,增加齒輪軸軸向定位銷,防止進給過程中齒輪軸軸向串動,拉動渦卷彈簧造成主軸套筒進給阻滯

  • 機床的主軸箱、底座、工作臺,主柱采用優質鑄鐵,并經時效處理穩重結實,經久耐用。鑄造方法采用金屬模具,覆膜砂造型,鑄造精度高表面光潔度好

 

B1系列精品鉆床(主軸箱升降)

 

 

機床特點:

  • 搖把升降主軸箱,更加輕便靈活(升降工作臺時會受所加工工件的重量影響)

  • 搖把升降主軸箱,使用更加方便,加工范圍更廣(工件重量較重或尺寸較高的工件,可將工件置于底座上,加工更方便)

  • 可配帶多軸器,實現多孔(通常2個~16個)同時鉆或攻

  • 工作臺可傾斜±40度、方便加工斜孔

  • 可手動升降;采用絲桿、絲桿螺母、傘齒輪之間的配合,升降輕松省力

  • 皮帶張緊采用齒輪、齒條傳動。比以往手動張緊方便省力

  • 鎖緊采用螺釘鎖緊電機銷斜面,鎖緊可靠、操作方便

  • 主軸箱體上增加LED工作燈,操作方便,工作環境更加明亮

  • 主軸套筒增加防旋裝置,增強導向,可防止套筒頭部轉動,避免了齒輪軸與套筒卡死現象;同時配多軸器時提高鉆頭位置精度

  • 手柄桿采用整體鋼質,經久耐用,力臂加長,操作省力,效率更高

  • 皮帶罩下罩殼可改為全封閉結構。提高防護等級

  • 主軸經過調質處理后高頻淬火;花鍵套、齒輪軸、套筒經調質處理,力學性能好、耐磨;延長了機床的使用壽命

     


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